Vertegenwoordigers van onze Nederlandse partner GevelNed bezochten onlangs de productievestiging van Roto Group in Bad Mergentheim, alsook de hoofdfabriek en het hoofdkantoor in Leinfelden (Duitsland). Zo wilden ze Roto van dichtbij ervaren en meer inzicht krijgen in de manieren waarop deze vestigingen de ‘lean’-productieprincipes toepassen. Roto More sprak met GevelNed-directeur Ivo Würzner om naar zijn indrukken te polsen.
Het hoofdkantoor van GevelNed is gevestigd in Zwaag, in de provincie Noord-Holland. Het bedrijf, dat in 1992 werd opgericht, is uitgegroeid tot een belangrijke speler op de Nederlandse markt voor ramen en deuren en bereikt huiseigenaars via een franchiseformule met de naam Select Windows, met dealers en showrooms in heel Nederland.
De belangrijkste producten van GevelNed zijn ramen, deuren en schuifsystemen gemaakt met Schüco-profielen. GevelNed-producten zijn verkrijgbaar in een breed scala aan afwerkingen van zusterbedrijf ColorNed, dat folies produceert in verschillende afwerkingen, waaronder houtnerf- en metallicstijlen.
“GevelNed hecht veel belang aan kwaliteit en doet er alles aan om processen te stroomlijnen en te verbeteren”, aldus Hans Scholing, technisch verkoopadviseur van Roto voor Noord-Nederland. “Het grootste deel van de productie is computergestuurd, dus er zijn veel parallellen met Roto. Het GevelNed-team was vooral geïnteresseerd in de projecten rond ‘lean’ productieoptimalisatie die we in onze Roto-fabrieken implementeren. Die aspecten stonden dan ook centraal bij dit bezoek. Ik wil Ivo en het GevelNed-team bedanken dat ze de tijd hebben genomen voor dit bezoek. We zijn verheugd dat ze het informatief en nuttig vonden.”
Dag Ivo, kan je ons vertellen welke Roto-producten je momenteel gebruikt bij GevelNed en wat de belangrijkste redenen daarvoor zijn?
Roto NX | P met draai-kiepbeslag voor pvc-ramen en Roto NX | Designo, het model met verborgen scharnieren. We gebruiken ook Patio Alversa, waaronder de PS Air Com-variant met kiepventilatie.
Een van de voornaamste redenen waarom we Roto NX gebruiken, is dat het een erg hoogwaardig product is qua betrouwbaarheid en functionaliteit. Daarnaast bieden we onze klanten een lange garantietermijn, dus is het fijn dat dit door de leverancier wordt ondersteund met de 10 jaar garantie van Roto.
Patio Alversa is dan weer een logische keuze als je het Roto NX-systeem al gebruikt, omdat veel onderdelen gemeenschappelijk zijn. Ook qua functionele aspecten en esthetiek is dit een uitstekend product. Het voldoet aan alle voorwaarden.
Waarom wilde je de Roto-productie van dichtbij zien?
Zoals Hans al zei, zijn we geïnteresseerd in de ‘lean’-principes omdat we momenteel zelf een soortgelijk structureel verbeterprogramma implementeren. Ik heb het eerder al in andere sectoren gedaan, maar elke sector heeft natuurlijk zijn eigen unieke uitdagingen.
Onze productiemanagers hebben een Lean Six Sigma Green Belt-opleiding gevolgd, maar het is altijd goed om een kijkje te nemen in een andere fabriek en inzicht te krijgen in de specifieke implementatie van de ‘lean’-filosofie. Van Roto wilden we leren hoe ze collega’s erbij betrekken, tegen welke hindernissen ze aanlopen en hoe ze daarmee omgaan.
Als fabriek waar afgewerkte ramen worden gemaakt, sluit de vestiging Roto Roof Windows in Bad Mergentheim beter aan bij onze productie, maar we waren ook erg onder de indruk van wat we zagen en leerden bij Roto Leinfelden, waar de onderdelen voor raam- en deurbeslag worden gemaakt.
Ik wilde inzicht krijgen in alle aanbiedingen en functionaliteiten van Roto en hoe we deze optimaal kunnen benutten in onze afgewerkte raam- en deurproducten.
Welk aspect van de rondleiding door de fabriek heeft het meest indruk op je gemaakt en waarom?
Roto heeft een fantastische kwaliteitscontrole. Bij de persen waar onderdelen worden gestanst, is er een onmiddellijke controle en pas als alle onderdelen binnen de specificaties vallen, worden ze vrijgegeven. Indrukwekkend.
Soms zijn de technieken heel eenvoudig en toch doeltreffend. Denk maar aan het gebruik van speciaal gereedschap waarmee je meteen een maat kan controleren.
Wat is je nog meer opgevallen in de productie en logistiek?
Roto tilt de efficiëntie naar een merkbaar hoger niveau door elke stap eerst te optimaliseren en daarna pas te automatiseren. Deze constante herevaluatie laat zien dat je streeft naar voortdurende verbetering op manieren die echt een verschil maken.
Ook het beheer van de werkvloer is indrukwekkend. Ik vind het geweldig dat Roto dagelijks KPI’s gebruikt tijdens managementvergaderingen. Dat garandeert snelle feedback, zodat ze meteen hun prioriteiten kennen en eraan kunnen werken.
Toegegeven, de productie van Roto is heel anders dan de onze omdat wij geen onderdelen maar producten op maat maken. Voor ons leerproces is dit dus minder relevant. Toch is het goed om te zien dat de logistiek goed werkt en steeds verder wordt geautomatiseerd. Voor ons als klant is het geruststellend te weten dat we zullen blijven genieten van een betrouwbare logistieke dienstverlening.
Welke producten of oplossingen in de showroom trokken je aandacht en hoe zullen ze volgens jou in jouw markt passen?
We willen ons boven onze concurrenten positioneren, vooral qua esthetiek en functionaliteit. Verborgen scharnieren vormen in dat opzicht een aanzienlijk voordeel en we willen dit in ons hele assortiment standaard maken. Uiteraard waren we onder de indruk van het raambeslag Roto NX | C vanwege de flexibiliteit, het minimale aantal verschillende onderdelen en unieke functies zoals TiltSafe.
We hebben besproken welke systemen het meest geschikt zijn voor zware ramen met driedubbele beglazing en Roto NX | C dekt veel van onze vereisten.
Hetzelfde geldt voor schuifdeuren: we willen het schuifsysteem van Schüco gebruiken, dat een beroep doet op Roto Patio Inowa. Zo zijn we zeker van de beste kwaliteit, met voordelen zoals een onberispelijke afdichting en soepele werking.
Heb je Roto feedback kunnen geven over wat je in de toekomst zou willen zien?
Soms is het moeilijk om een eenvoudige oplossing te vinden voor elektromechanische sloten. De sector maakt producten soms te complex. Dat is feedback die we aan Roto hebben gegeven.
Welke voordelen verwacht je van de inzichten die je tijdens je bezoek aan Roto hebt opgedaan?
We hadden zonet een korte vergadering met een externe consultant die ons ondersteunt bij ons eigen ‘lean’-programma. We hebben nu een actieplan: we richten ons onder meer op snelle omschakelingen met behulp van de SMED-aanpak. Zo kunnen we sneller en efficiënter overschakelen van het ene product naar het andere.
Doordat we de ‘lean’-productie bij Roto op een hoog niveau hebben zien werken, hebben we een krachtig voorbeeld, onder andere over hoe we collega’s erbij kunnen betrekken en het enthousiasme in de hele organisatie kunnen verspreiden.
Wat betekent dit bezoek voor de toekomst van je samenwerking met Roto?
In de eerste plaats denk ik dat de invoering van ‘lean’ en procesoptimalisatie hand in hand kunnen gaan. Er is potentieel voor gezamenlijke optimalisaties. Daarnaast is ook innovatie van cruciaal belang: het kan erg vruchtbaar zijn om gesprekken over marktpotentieel te voeren. Deze twee gebieden lenen zich perfect als basis voor de verdere samenwerking.
Ik wil mijn dank betuigen aan Hans en aan iedereen binnen de Roto-organisatie die dit bezoek mogelijk heeft gemaakt en die ons heeft rondgeleid en al onze vragen heeft beantwoord. Het was bijzonder interessant voor ons.
Vraag een afspraak aan
Grijp de kans om bij te praten met uw lokale Roto-vertegenwoordiger. Vul hier uw gegevens in en zij nemen contact met u op om alles verder te regelen.
Door onderstaand formulier in te vullen en verzenden gaat u akkoord met onze privacyovereenkomst.