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Parmi les nombreux sites de production du Groupe Roto, le plus grand et le plus polyvalent se situe dans le Land autrichien de Styrie.

Roto Kalsdorf produit un large éventail de nos produits. Tous les éléments de la gamme de verrouillage de portes peuvent être produits ici, de même que toutes nos charnières de portes. Ce site produit également les systèmes de fenêtres Roto NX et NT ainsi que toute la gamme de ferrures Roto pour volets de fenêtres.

Kalsdorf est aussi, de loin, la plus ancienne des usines Roto. Son histoire remonte à plus de 150 ans, en 1868, lorsqu’un homme appelé Adolf Finze a fondé une entreprise de production de vis et de rivets dans la région. Vingt-cinq ans plus tard, en 1893, il a déplacé son entreprise vers le site de Kalsdorf, près de Graz, où se trouvent actuellement les installations de Roto.

Lapp Finze AG s’est développée pour devenir un employeur important dans la région. Le blason de la ville de Kalsdorf arbore trois clous symbolisant les articles de quincaillerie produits dans la ville.

Roto a racheté l’entreprise en 1979, et elle a ainsi été intégrée au groupe international Roto. Ce site arbore désormais les logos de Roto mais son ancien nom subsiste dans son adresse, Lapp Finze Strasse. Plusieurs des bâtiments originaux des années 1890 font toujours partie du complexe, de même que le moulin à eau produisant de l’électricité à partir de la rivière qui traverse le site.

Roto Kalsdorf emploie actuellement environ 370 personnes. Bien qu’il soit le plus ancien de nos sites de production, il joue un rôle majeur dans notre avenir étant donné que 10 % environ de ses effectifs sont des stagiaires et des apprentis.

Le site de Kalsdorf possède la technologie nécessaire pour assurer un large éventail de processus, notamment :

Moulage de zinc 

La méthode éprouvée pour fabriquer des composants aux formes complexes. C’est ainsi que sont fabriqués les gâches et de nombreux éléments des groupes de produits Roto.

Moulage par injection de plastique

Cette technologie permet de produire en grandes quantités des pièces identiques et aux dimensions précises. Les machines de pointe de Roto sont en mesure de traiter des granulés de plastique renforcés aux fibres de verre. Ce procédé gaspille peu de matériaux étant donné que les queues de coulée détachées sont immédiatement broyées et réintégrées à la chaîne.

Étampage

De nombreux composants Roto, par exemple les têtières à ferrures, sont produits de cette façon à partir de plaques de métal. L’usine de Kalsdorf est en mesure de traiter des plaques allant jusqu’à 300 mm de large et 3 mm d’épaisseur au moyen de machines exerçant jusqu’à 200 tonnes de pression. Les pièces nouvellement formées sont détachées au moyen d’un processus vibratoire entièrement automatique.

Traitement au poinçon laser

De nombreuses pièces sont produites au moyen de machines à poinçon laser, qui allient un poinçonnage mécanique à une découpe complexe au laser.

Usinage mécanique

De nombreux éléments Roto ont besoin de trous ou de fils de vis pour permettre leur installation. Les pièces moulées, étampées ou poinçonnées sont usinées sur site dans des procédés pouvant nécessiter un forage, un fraisage ou un filetage.

Finitions de surface

L’usine de revêtement en poudre entièrement automatisée de Roto applique une finition à revêtement poudré aux couvertures de charnières et autres pièces dans différentes teintes RAL. Les pièces métalliques sont galvanisées et galvanoplastifiées au moyen de revêtements de premier plan comme RotoSil Level 6 pour toute une vie de résistance à la corrosion dans les environnements extrêmes.

Fabrication d’outils

Tous les moules et outils de poinçonnage utilisés pour fabriquer les composants Roto sont produits en interne dans une installation reconnue pour son professionnalisme. En 2020, les prix « Excellence in Production » ont classé Roto Frank Austria parmi les 10 premiers fabricants d’outils des pays germanophones. L’installation de fabrication d’outils du site de Kalsdorf a également été classée dans le top 3 des départements internes de production d’outils de moins de 50 employés.

Vu la technologie et le savoir-faire disponibles, il n’y a rien d’étonnant au fait que Roto Kalsdorf produise aussi des composants pour différents clients dans des secteurs manufacturiers de haut niveau comme l’industrie automobile.

Pour en savoir plus sur quelques-uns des groupes de produits haut de gamme fabriqués chez Roto Kalsdorf :

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